真空泵腐蚀后的危害和其修复方法 | 河南佰泽仪器有限公司-j9九游真人游戏第一品牌

从目前市场情况来看，真空泵的使用率已经有很大的提升。然而对于真空泵的一些小问题又该怎么去解决呢?真空泵的使用一般处于相对恶劣的工作环境中，难免会对真空泵造成腐蚀。那么我们应该怎样解决这些问题呢?接下来我们佰泽仪器就来为大家详细的介绍修复腐蚀真空泵的方法。金属的腐蚀形态分为全面腐蚀和局部腐蚀两大类。全面腐蚀较均匀的发生在设备的全部表面，局部腐蚀只是发生在局部，如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等。腐蚀不但会造成企业的经济损失，还会造成对安全和环境的危害，同时也加大了自然资源的损耗。

真空泵腐蚀的现象一般分为两种，一种是均匀的腐蚀形状，另一种就是部分腐蚀。前者是均匀的被腐蚀，后者则是发生在一小部分。真空泵在运行过程中，会因为工作液、钙镁硬度、ph值、电导率、温度等因素导致的结垢现象。这些都会对设备造成一定的损害。首先，我们先来了解一下，真空泵腐蚀的危害有哪些?随后，我们再去探究针对真空泵腐蚀这一问题，修复措施又有哪些呢？

一、真空泵腐蚀的危害

1.增大化学品的耗费和污染负荷。

2.构成出产事端，削减设备寿命。

3.增大非方案停机次数，构成出产连续，影响设备的出产功率。停机清洁的话，会增加修理费用和额定的劳作负荷。

4.增大能耗丢失。传统修正办法有停机化学清洁、停机高压水清洁、增加阻垢剂、人工机械清洁、停机拆开替换等办法。但较为费时吃力，且修正作用并不好。

针对真空泵出现的腐蚀冲刷问题，可采用高分子复合材料对真空泵实施表面有机涂层防腐。高分子复合材料具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能。其可广泛应用于设备的腐蚀、磨蚀、气蚀保护和修复。与传统修复方式相比，具有施工简便、成本低、安全性能，修复效果好的特点。并能够大大延长设备的使用寿命，有效的提升真空泵的运行效率。

二、真空泵腐蚀的修复措施：

1.表面处理：彻底清除表面氧化层，用丙酮将表面清洗干净。

2.调和材料：严格按照比例进行调和，并搅拌均匀，直到没有色差。

3.涂抹材料：先薄薄涂抹一层材料，要确保粘接及完全覆盖，再将材料均匀的涂抹到修复表面，达到要求的修复厚度即可。

4.固化：24小时/24℃(材料温度)。材料温度每提升11℃，固化时间缩短一半，但提升温度不得超出材料的承受温度。

5.在出现特殊声音时，可拆下两端盖上的压板，查看叶轮两端面是否与分配器研伤，还可检查排气阀板是否正常。                                                                                                                                                                                                       

 6.在正常的工作中要注意检查轴承的工作和润滑情况，其温度(轴承和外圆处)比环境温度一般高出15℃～20℃为宜，最高不允许超过30℃～35℃。                                                                                                                                                                                    

                                                                   循环水式真泵

最后针对真空泵腐蚀这一难题，为大家推荐一款我门公司生产的shz-d(lll）台式防腐循环水真空泵。其体积小，重量轻，外型美观等特点，双表、双头抽气,四表四抽头，双面相同的多用真空泵，即便于教师直观演示，学生亦可在任意一面开机、关机。

  以上是佰泽仪器为大家关于真空泵腐蚀的问题的总结，有什么不明白还有什么需要了解的和购买仪器都可以随时咨询我们，咨询电话：15981806815.